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　　3PE防腐钢管热缩套九十年代中后期开端运用于石油天然气职业长途运送石油、天然气钢管焊口防腐 本世纪初又许多运用于长输石油、天然气钢管焊口防腐，城市燃气管网接缝防腐，供热钢管接缝防腐，自来水管接缝防腐等范畴。本段从钢管防腐含义．输油、气钢管的腐蚀现状 输油、输气钢管防腐用热缩套简介，输油、输气钢管防腐用3PE热缩套要求、防腐用3PE热缩套在石油天然气职业的运用远景五个方面叙述了3PE热缩套在钢管防腐中的运用。

一、钢质管道防腐蚀含义

　　钢管腐蚀问题遍及存在于国民经济和国防建设的各个部门，既给国民经济带来了巨大的丢失．也给出产和日子构成极大的困难。钢管在天然条件下(大气，天然水体、土壤)或人为条件(酸、碱、盐及其它介质)下，每时每刻都在发作腐蚀．一种自发进行的无谓的耗费。其根本原因钢质管道是由于处于热力学不安稳状况，在上述条件下它们就要康复本来的相对安稳的状况．生成铁氧化物 碳酸盐等．或转变为可溶性离子。这一进程便是金属的腐蚀进程。依据计算，我国钢铁年产量1．6亿吨．每年因腐蚀而损耗6千多万吨．差不多等于上海宝钢钢铁总厂的年产量。腐蚀不仅是钢铁资源的糟蹋，还会因腐蚀使管道、设备惯例运用的寿数缩短 替换新管道 设备的造价费用远远超越金属资料本身的价格，出产所带来的本钱因而而增大，下降了经济效益 腐蚀构成的直接和直接经济丢失是巨大的。腐蚀产品构成垢层，影响传热和介质流速 传热功率下降，能耗由此大幅度提高，我国每年因腐蚀构成的经济丢失高达2800亿元，比每年风灾，水灾、地震 火灾等天然灾祸的总和还要多。

　　腐蚀构成各种事端和严峻灾祸。由于钢质管道、设备的腐蚀，引起出产企业罢工停产 产品质量下降。影响日子供、供气、供采暖蒸汽或热水，给人民日子带来许多困难。埋地输油 气、水等管道、管网的走漏，企业炼油，化工、化纤、化肥、制药等管道、设备的跑、冒、滴漏．除丢失许多有用的物质外 又构成严峻的环境污染，乃至引起火灾、爆破、塌毁等灾难性事端。鉴于金属腐蚀的遍及存在．为防止或减缓金属腐蚀的发作．各种金属防腐技能和工艺应运而生。金属防腐新工艺、新资料、新设备的推广运用．延伸管道设备惯例运用的寿数，节约资金、保证安全出产。我国石油 化工、公共事业等职业．管道因腐蚀穿孔达2万次／年．其首要发作在钢管的接口处和管道本身的磕碰伤。

二：输油、输气钢质管道的腐蚀现状

　　依据查询计算，在我国管道事端中，腐蚀构成的损坏约占3O％。我国东部几个油田各类管道因腐蚀穿孔达2万次 ／年， 替换管道数量400公里／年。四川天然气管道，1971年5月～1986年5月的15年问 因腐蚀导致的爆破和焚烧事端达83起，经济丢失达6亿多元。1993年仅华夏油田出产体系因腐蚀生成的经济丢失达16亿元。我国石化工业1989年因腐蚀构成的经济丢失约20亿元。

1、 输油、气钢管腐蚀原理及影响要素:长输油、输气钢管少则数百公里，长则几千公里．穿越不一样的土壤 河流、湖泊，由于土壤的多相性．冬天、夏日的冻住、消融．地下水位改变、植物根茎对涂层的穿透 微生物 杂散电流等杂乱的埋地条件给管道构成杂乱的腐蚀环有机硫化物、盐、地层水、矿物质 氧。我国油气田出产及城市燃气管网中遇到的腐蚀，绝大多数是电化学腐蚀。土壤腐蚀原理归于电化学腐蚀。土壤腐蚀的首要影响要素有土壤电阻率、土壤的氧化电位、含盐量、水与空气的含量、土壤温度、酸度 微生物、杂散电流

2、 输油，气钢管防腐技能:埋地输油、输气钢管防腐方式一般有管道内防腐、管道外防腐、管道阴极保护、地上管道防腐。对埋地管道外防腐蚀涂层的要求：具有十分杰出的抗土壤、水、霉菌的腐蚀和施工功能．有杰出的电绝缘性．与阴极保护联合运用时防腐蚀涂层应具有必定的耐阴极剥离强度的才能．有满足的机械强度．以保证涂层在转移和土壤压力效果下无损伤。埋地钢管外防腐涂装技能有石油沥青防腐层，环氧煤沥青防腐蚀涂层、煤焦油瓷漆防腐蚀涂层、聚乙烯粘胶带、熔结环氧粉末防腐蚀涂层、二层PE防腐蚀涂层，三层PE防腐蚀涂层、聚氨酯硬质泡沫塑料防腐保温复合结构．后三种办法是一般运用的办法。

埋地钢的腐蚀类型

一般埋地钢管在长时刻埋于地下，会呈现一些的腐蚀的状况，那么关于杂乱的工况来说腐蚀的类型有哪些呢？

①管道外腐蚀管道外腐蚀的原因包含外防腐层的外力破损,外防腐层的质量缺点,钢管的质量缺点,管道埋设的土壤环境腐蚀。

 

②管道的应力腐蚀决裂管道在拉应力和特定的腐蚀环境下发作的低应力脆性决裂现象称为应力腐蚀决裂。

 

③管道内腐蚀这类腐蚀影响要素相对来说比较单一,首要受所运送介质和其间杂质的物理化学特性的影响,所发作的腐蚀也首要以电化学腐蚀为主。

 

例如:假如所运送的天然气的湿度和含硫较高时,管道内就简单发作电化学腐蚀。关于这类腐蚀的机理研讨比较老练,管道内腐蚀所构成的成果也基本上可预知,因而处理办法也标准。比方经过除湿和脱硫,或添加缓蚀剂就可消除或减缓内腐蚀的发作。近年来跟着管道业主对管道运转办理的加强以及对运送介质的严格要求,内腐蚀在很大程度上得到了操控。现在国内外长输油气管道腐蚀操控首要开展的新趋势是在外防腐方面,因而管道检测也要点针对因外腐蚀构成的涂层缺点及管道缺点。