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1、管托的“钢性骨架”部分：
选用专用精细模具在大吨位(40~400T)压力机上，冲压成型隔热管托的“上、下瓦”，尽可能减少组合件的焊缝数量，从而使产品的外形漂亮、大方，并且尺度差错极小。
2、绝热材料部分：
通过多年生产实践及与研究机构的屡次协作，在传统绝热材料配方的根底上，开发出了以多种硅酸盐混合物为根底骨架质料，配以辅料，通过严厉的配比、混合、静压、成型、烘干、查验等多道工艺，加工而成。成型后的绝热材料具备硬度高、强度好、导热系数小等特色。
3、相对滑动部分：
关于滑动管托来说，底座与管托之间的摩擦系数，也是影响管托参数的一个重要性能指标。选用“SUS304”镜面板与改性聚四氟乙烯板相触摸；致密度较大的聚四氟乙烯板，与碳钢根底通过的烧结工艺加工成一体。实验证明：结合面的横向剪应力大于聚四氟乙烯的应力，提高了结合部位在大推力条件下的作业强度
4、防腐涂装工艺：
隔热管托一般安装于室外化工管廊上，作业环境中除有惯例的大气腐蚀外，还伴有少数的化学物质腐蚀。若管托外部不采纳特种防腐处理办法，往往运用一年下来其外表就锈迹斑斑。这不但影响整条管廊的外观形象， 缩短其运用寿命。依据不同要求选用了以下两种防腐处理办法：
(1)烤漆工艺：选用优秀的防腐漆料，进行两遍以上喷烤处理；
(2)浸渍镀锌：对管托组合件的全体外表面，进行热法浸渍镀锌，锌层厚度一般可达0.7mm左右。
以上为小编给大家整理的相关知识，希望对大家有所帮助！
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