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智能工厂推动了混凝土布料机、机械手臂等智能设备的广泛应用，使工厂无人化制造成为可能。在离散制造企业生产现场，数控加工中心、智能机器人和三坐标测量仪及其他所有柔性化制造单元进行自动化生产调度，工件、物料、刀具进行自动化装卸调度，能够达到无人值守的全自动化生产模式。在不间断单元自动化生产的情况下，这些智能设备需要管理生产任务的优先和暂缓，远程查看管理单元内的生产状态情况，如果生产中遇到问题，一旦解决，立即恢复自动化生产，整个生产的全部过程无须人工参与，真正实现“无人”智能生产。
智能工厂一般都能够最终靠制造工艺的仿真优化、数字化控制、状态信息实时监测和自适应控制，进而实现整一个完整的过程的智能管控。在机械、汽车、航空、船舶、轻工、家用电器和电子信息等离散制造行业，企业发展智能制造的核心目的是拓展产品价值空间，侧重从单台设备自动化和产品智能化入手，基于生产效率和产品效能的提升实现价值增长。
因此，智能混凝土布料机工厂建设模式为了推进生产设备（生产线）智能化，通过引进各类符合生产所需的智能装备，建立基于制造执行系统MES的车间级智能生产单元，以提高精准制造、敏捷制造、透明制造的能力离散制造企业生产现场，MES在实现生产的全部过程的自动化、智能化、数字化等方面发挥着巨大作用。
首先，MES借助信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产的全部过程进行优化管理，减少企业内部无附加值活动，有效地指导工厂生产运作过程，提高企业及时交货能力。其次，MES在企业和供应链间以双向交互的形式提供生产活动的基础信息，使计划、生产、资源三者密切配合，从而确保决策者和各级管理者可以在最短的时间内掌握生产现场的变化，做出准确的判断并制定快速的应对措施，保证生产计划得到合理而快速的修正，生产流程畅通，资源充分有效地得到利用，进而最大限度地发挥生产效率。
在生产现场，每隔几秒就收集一次数据，利用这些数据能轻松实现很多形式的分析，包括设备开机率、主轴运转率、主轴负载率、运行率、故障率、生产率、设备综合利用率、零部件合格率、质量百分比等。首先，在生产的基本工艺改进方面，在生产的全部过程中使用这些大数据，就能分析整个生产流程，了解每个环节是如何执行的。
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