螺旋钢管是怎么样成形的？—汇集千家生产制造企业网站为您讲解

【概要描述】螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温揉捏成型,以主动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋钢管。　

【概要描述】螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温揉捏成型,以主动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋钢管。　

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螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温揉捏成型,以主动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋钢管。　

（1）原材料一般多为带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要通过严格的理化查验。　　

（2）带钢头尾对接，选用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后选用主动埋弧焊补焊。　　

（3）成形前，带钢通过矫平、剪边、刨边，外表清理运送和予弯边处理。　　

（4）选用电接点压力表操控运送机两头压下油缸的压力，保证了带钢的平稳运送。　　

（5）选用外控或内控辊式成型。　　

（6）螺旋管选用焊缝空隙操控设备来保证焊缝空隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝空隙都得到严格的操控。　　

（7）内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而取得安稳的焊接标准。

（8）焊完的焊缝均通过在线连续超声波主动伤仪查看，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺点，主动报警并喷涂符号，出产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺点。

（9）选用空气等离子切割机将钢管切成单根。　　

（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，查看焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管外表质量以及通过无损探伤查验，保证制管工艺合格后，才能正式投入出产。

（11）焊缝上有连续声波探伤符号的部位，通过手动超声波和X射线复查，如确有缺点，通过修补后，再次通过无损查验，直到确认缺点已经消除。

（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的地点管，全部通过X射线电视或拍片查看。

（13）每根钢管通过静水压实验，压力选用径向密封。实验压力和时刻都由钢管水压微机检测设备严格操控。实验参数主动打印记载。

（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确操控

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