封头的冲压生产的基本工艺介绍—汇集千家生产制造企业网站为您讲解

分类：新闻资料
作者：沧狮无忧
来源：沧州舒克网络科技有限公司
发布时间：2020-02-16
访问量：384

【概要描述】封头属能承受压力的容器中锅炉部件的一种.封头的作用就是用来密封的。一种是做成了罐形能承受压力的容器的上下盖底，二是管道尽头，不准备再向前延伸了。

封头的冲压生产的基本工艺介绍—汇集千家生产制造企业网站为您讲解

【概要描述】封头属能承受压力的容器中锅炉部件的一种.封头的作用就是用来密封的。一种是做成了罐形能承受压力的容器的上下盖底，二是管道尽头，不准备再向前延伸了。

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下面我们先来了解一下何为封头。封头属能承受压力的容器中锅炉部件的一种.封头的作用就是用来密封的。一种是做成了罐形能承受压力的容器的上下盖底，二是管道尽头，不准备再向前延伸了，那就用一个封头（堵帽）在把管子用焊接的形式密封起来，这就是封头在管道当中的作用。

封头的生产工艺流程应严格按相关规定执行：

制作封头时为了尽最大可能避免薄封头拉伸时起皱和鼓包，可先将毛坯第一次予压成拱压成形

椭圆形封头S/Di＝0.6-2％时，压凸R～0.8-0.9Di。

对于直径大而壁薄的封头，可分2-3次压凸，由浅至深的压至规定的R值。拼接的毛坯料的焊接接头余高须全部打磨至与母材平齐后才可以进行压制。当板料拼接时，其最外一条焊発距板中心距离应小于0.25Di且最小板宽不得小于300m。(Di--封头内直径)拼接的毛坯板料压凸后，需用放大镜严格检查是否有裂纹，当有怀疑时，可作表面探仿检查处理。拼接的毛坯板料压凸时，焊接接头处产生裂纹时，应把裂纹清除相关问题，按工艺要求做补焊与探伤。

一般的材质加热与拉伸的温度表应严格按以下表格执行。

毛坯在加热炉中摆放应加支座，多块毛坯刚时加热时毛坯之间要加50～100m厚支垫，不能将毛坯重叠，防止过烧或烧不透。压凸的封头毛坯凹面朝上，复合板毛坯的复合层向上。

当工艺要求带热处理验证性试板的封头，试板应与封头毛坯同时装炉，同时出炉。

当毛坯加热到800～850℃时应按0.8min/m厚度进行保温，待毛坯各处温度均匀后再继续升温到加热温度，防止过热或过烧。

封头毛坯出炉后，应立即吊运至胎模上，迅速找正，以保证封头冲压温度

拉伸时的速度应均匀适宜。热压碳钢封头终压温度应不低于700C，一般不进行热处理，但

如终压温度小于700℃时，必须进行消应力退火处理。有特殊要求的封头按专用工艺执行。

不锈钢及不锈复合钢封头在450℃～850℃范围内应快速加热(或冷却)且终压温度不得低于850℃，否则应进行固熔处理。

封头脱模后需冷至550℃以下，方可吊运，以防变形

最后一步的矫形：封头允许冷矫形或局部热矫形。冷矫形时可用分瓣压模进行，捶击矫形时，应垫以平板或垫铁，不准直接击打工件。热矫形时始矫形温度为900-1050℃，终矫温度不低于700℃。封头直边上的皱折应≤1.5m，其他缺陷和伤痕均匀打磨平滑，

封头是容器的一个部件,根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。运用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。

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