锻件材料的工艺性能,全国锻件供应商合集站
- 分类：新闻资料
- 作者：沧狮无忧
- 来源：沧州舒克网络科技有限公司
- 发布时间：2020-03-19
- 访问量：32
【概要描述】改善锻件的内部组织、提高力学性能。锻件毛坯经过锻造加工后，其组织、性能都得到改善和提高，锻造加工能消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷，并由于金属的塑性变形和再结晶，可使粗大晶粒细化，得到致密的金属组织，从而提高锻件的力学性能。
锻件材料的工艺性能,全国锻件供应商合集站
【概要描述】改善锻件的内部组织、提高力学性能。锻件毛坯经过锻造加工后，其组织、性能都得到改善和提高，锻造加工能消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷，并由于金属的塑性变形和再结晶，可使粗大晶粒细化，得到致密的金属组织，从而提高锻件的力学性能。
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可锻性
可锻性是指锻件金属材料在压力加工时,能改变形状而不产生裂纹的性能。包括在热态或冷态下能够进行锻造、轧制、拉伸、挤压等加工。可锻性其实就是锻件金属材料塑性好坏的一种表现，主要与锻件的金属材料化学成分有关。
热处理工艺性
热处理是指锻件或合金在固态范围内,通过一定的加热、保温和冷却方法，以改变金属或合金的内部组织而得到所需性能的一种工艺操作热处理工艺性是指金属经过热处理后，其组织和性能改变的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性、氧化及脱碳趋势等。
焊接性
焊接性是指锻件金属在特定结构和工艺条件下通过常规焊接方法获得预期质量发展要求的焊接接头的性能一般说来，导热性过高或过低、热膨胀性大、塑性低或焊接时容易氧化、吸气的金属,其焊接性较差。低碳钢锻件拥有非常良好的焊接性,中碳钢锻件的焊接性中等，高碳钢、高合金钢、铸铁和铝合金的焊接性较差。
切削加工性
切削加工性是指锻件金属材料经过切削加工而成为合乎要求工件的难易程度。切削加工性好坏常用加工后工件的表面粗糙度、允许的切削速度及刀具的磨损程度来衡量。它与金属材料的化学成分、力学性能、导热性及加工硬化程度等诸多因素有关。锻件通常用硬度和韧性作为切削加工性好坏的大致指标,一般说来,金属材料的硬度越高越难切削,硬度虽不高但勒性大，切削也较困难。有色金属比黑色金属材料的切削加工性好,铸铁比钢的切削加工性好,中碳钢又比低碳钢的切削加工性好。
锻件的六大特点
1、较高的生产率。锻造加工一般是利用压力机和锻锤进行成形加工的。
2、毛坯或锻件的精度较高。应用先进的技术和设备，可实现少切削或无切削加工。
3、材料的利用率高。金属塑性成形主要是靠金属的形体组织相对位置重新排列，而不需要切除金属。
4、不适合成形形状较复杂的锻件。锻造加工是在固态下成形的，与铸造相比，金属的流动受到限制，一般需要采取加热等工艺措施才能实现。对制造形状复杂，特别是具有复杂内腔的零件或毛坯较困难。
5、锻造所用的金属材料应拥有非常良好的塑性，以便在外力作用下，能产生塑性变形而不破裂。常用的金属材料中，铸铁属脆性材料，塑性差，不能用于锻造。钢和非铁金属中的铜、铝及其合金等可以在冷态或热态下压力加工。
6、改善锻件的内部组织、提高力学性能。锻件毛坯经过锻造加工后，其组织、性能都得到改善和提高，锻造加工能消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷，并由于金属的塑性变形和再结晶，可使粗大晶粒细化，得到致密的金属组织，从而提高锻件的力学性能。在零件设计时，若正确选用零件的受力方向与纤维组织方向，能大大的提升锻件的抗冲击性能。
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