工业管道中材料的硬度检测的新方法有哪些？

【概要描述】工程上常用的硬度有布氏硬度和洛氏硬度。布氏硬度的测试方法，用一定载荷F把直径为D的硬质合金钢球压入被测材料的表面，停留一定时间后，卸去载荷。

【概要描述】工程上常用的硬度有布氏硬度和洛氏硬度。布氏硬度的测试方法，用一定载荷F把直径为D的硬质合金钢球压入被测材料的表面，停留一定时间后，卸去载荷。

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硬度是合金管件表面抵抗局部变形、压痕、划痕的能力。它是衡量金属软硬的指标。硬度的高低直接影响到机械零件表面的耐磨性和寿命。硬度不像强度和塑性那样是一对一的物理量，它是合金管件强度、塑性和加工硬化倾向的综合反映。也就是说，硬度的高低在某些特定的程度上反映合金管件材料强度、塑性的大小。

工程上常用的硬度有布氏硬度和洛氏硬度。布氏硬度的测试方法，用一定载荷F把直径为D的硬质合金钢球压入被测材料的表面，停留一定时间后，卸去载荷。由于D和F都是定值，卸去载荷后，用专用的放大镜测出压痕直径d，并依据d的数值从专门的表格中查出相应的HB值，用HBW表示。

数据在符号的前面，如350HBW。为了推动HBW的发展，国家发布GB/T2321-2002标准布氏硬度计测量的硬度数据准确，重复性好，测量面积大，不受内部硬质点和空穴的影响。但它不能测薄壁件和在工件上直接应用，这是因为它压痕大，影响工件的表面质量。

材料的硬度测试大致有三类方法：

1、压入法，主要有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。

2、回跳式，主要有肖氏硬度、理氏硬度。

3、刻划法，如莫氏硬度。

上述硬度测试方法的适用范围大致为：

1、洛氏硬度理论上可用于各种材料硬度的测试，但因用不同的硬度等级测得的硬度值无法比较，故常用于淬火钢的硬度测试。

2、维氏硬度常用于表面淬火时石硬化层深度和化学热处理（如渗氮）件表面硬度测试。

3、布氏硬度通常用于测定铸铁、非铁金属、低合金结构钢及结构钢调质件等。

4、肖氏硬度和理氏硬度常用于测试经精加工零件的表面硬度，如机床淬火导轨等。

5、莫氏硬度是一种划痕硬度，大多数都用在无机非金属材料，特别是矿物的硬度测试。

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